纳米级功能母粒的制备生产工艺设备，其特征在于所述的后期熔融机械共混密炼和连续挤出成型，机械粉碎是制备聚合物超细粉体的重要方法之一，众所周知，矿物粉体在现代高科技材料中的应用许多功能取决于其表面或界面的性质，除了纯度、细度之外与表面改性技术有关；表面改性技术则通过一定的设备装置加以实现，纳米颗粒由于细度很细（1~100nm)表面活性大，常以聚集状态存在团聚现象十分严重，而先使用间歇式高速混合搅拌机设

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塑料造粒机 

备装置存在不稳定的因素较多，故而影响改性作用分散强度，连续性生产质量稳定的改性效果。因此，纳米粉体表面改性装置首先要解决的是使团聚的聚集米级功能母粒的制备生产工体颗粒实现均匀地分布、分散，然后就是在均匀分散过程中实现表面复合改性。聚合物在机械粉碎过程中颗粒细化的同时粉体的形态结构、物理-化学性质将发生变化，在应力承受点或受米级功能母粒的制备生产工应力反复作用的局部区域将产生力化学反应，产生常规化学过程不能得到的非平衡态结构，成为通过高分子材料高性能和功能化的重要途径之一。如：聚合物纳米复合材料的制备是经表面处理消除硬团聚因素的纳米粒子，其粒子间仍然会通过范德华力和库仓力等作用产生物理吸附而形成软团聚。