1）机械本体

A、底    座：使用型钢及钢板焊制，经加工制成。

B、混 炼 室：中间槽使用铸铬锰钼合金钢加工制成，设计有水套坐冷却用。侧壁使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。

C、搅 拌 轴：轴心使用40r与叶片使用铬镍钛铸件焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水。

D、轴 承 座：倾转卸料部份使用SC46铸钢，与另三件使用FC35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承。

E、机    架：使用SS41钢板焊制加工制成。

F、入料装置：此机械设计为背部投料装置。

G、防漏装置：搅拌轴侧端采用轴心使用40r与叶机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接角面经耐磨处理。加压盖四侧，采用新型板式迫紧，材质为树脂纤维。

2）加压装置

A、加 压 盖：使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套，可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作。

B、空 压 缸： 二段式速度控轴心使用40r与叶制

3）卸料装置

A、结    构：使用涡轮式结构作混炼室倾转卸料。

B、倾转角度：最大110度。

C、倾转马力：液压倾倒方式。

4）传动机构

A、 主 马 达：210HP（110KW），采用“台达”变频器调速；

B、 皮带轮组：主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆罩。

C、 减 速 机：使用单出力，全密闭，油浴式齿轮减速机。减速比：16：1

D、 差速齿轮：前

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后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比：1：0.8

5）配    管

A、 空压配管：压缩空气配件（三点组合，电磁阀）及机械本体配管。

B、 加热冷却：混炼室为冷却配管。

             搅拌轴为冷却配管。

             进出口管路尺寸：1-1/4”